自動(dòng)高周波機(jī)的安裝調(diào)試步驟:上模:將模具安裝在自動(dòng)高周波機(jī)上,上邊緣材料墊在下面。(注:應(yīng)注意模具分段和模具是否完好。)模具調(diào)整:安裝模具后,必須調(diào)整到水平并設(shè)置參數(shù)。(注意:左右深度應(yīng)該相同,不要太深或太淺。)按壓高頻:將材料與模具對(duì)齊,按壓壓腳,同時(shí)用雙手按壓電源開(kāi)關(guān)。
高周波就是高頻波。自動(dòng)高周波機(jī)焊接原理不同于超聲波。自動(dòng)高周波機(jī)利用高頻電磁場(chǎng)使材料中的分子劇烈碰撞,產(chǎn)生高溫,達(dá)到焊接的目的。由于高頻應(yīng)用范圍廣泛,目前有高頻塑料熔接機(jī)、高頻皮革塑料熔接機(jī)、高頻折盒機(jī)、高頻金屬熔化鑄造機(jī)和高頻金屬加熱機(jī)。高頻產(chǎn)品由于使用高頻電磁場(chǎng)而產(chǎn)生的高溫更有利于產(chǎn)品融合,因此高頻產(chǎn)品更受青睞。
自動(dòng)高周波機(jī)輸出功率大。振蕩器產(chǎn)生的周期速率為27.12MHZ或40.68MHZ,符合國(guó)際工業(yè)頻段標(biāo)準(zhǔn)。各種控制裝置的專(zhuān)用電子電路可以避免操作不當(dāng),并能盡快焊接產(chǎn)品,提高產(chǎn)品成品率。自動(dòng)高周波機(jī)的工作原理是電介質(zhì)材料在高頻電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生分子極化,并按照電場(chǎng)的方向排列。如果方向由于高頻電場(chǎng)以極快的速度改變,電介質(zhì)材料將由于電介質(zhì)損耗而發(fā)熱。
自動(dòng)高周波機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的通用和專(zhuān)用高頻設(shè)備。四列手動(dòng)滑臺(tái)熔接機(jī)。自動(dòng)高周波機(jī)操作靈活方便,可提高產(chǎn)量。防止模具損壞的高靈敏度火花保護(hù)裝置可根據(jù)客戶要求專(zhuān)業(yè)定制。自動(dòng)高周波機(jī)適用于加工整卷產(chǎn)品。聚氯乙烯折疊、格子條、名片冊(cè)等產(chǎn)品可由整卷材料加工而成。對(duì)于硬質(zhì)材料,整平和成型可以一次完成。節(jié)省人力,提高質(zhì)量,保證產(chǎn)品精度,高靈敏度火花保護(hù)裝置,防止模具損壞。
自動(dòng)高周波機(jī)的頻率自動(dòng)跟蹤功能與頻偏保護(hù)功能相結(jié)合,使超音波塑焊機(jī)發(fā)生器一直在較佳的工作頻率上,自動(dòng)高周波機(jī)設(shè)有振幅自動(dòng)提升電路和抑制電路,正常焊接時(shí),振幅可達(dá)到普通焊接的1.5—2倍,提高瞬時(shí)焊接特性,過(guò)載時(shí)振幅會(huì)自動(dòng)減小,跳出過(guò)載狀態(tài)繼續(xù)焊接,振幅自動(dòng)調(diào)節(jié)功能既保證良好的焊接質(zhì)量,又實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的自我保護(hù)功能。